眾所周知,藥丸制作成功后,藥丸的分類還需要經過丸劑生產的配套設備——
振動篩丸機的處理,篩分出不同用途、不同級別的藥丸,并剔除連丸、殘丸等。
篩丸機的原理是利用振動電機激振作振動動力的來源,讓物料在篩網上拋起,同時作直線運動,物料從給料機均勻的進入篩分機的進料口,通過多層篩網產生多種規格的篩上物、篩下物,并從各自出口排出。
據了解,振動篩丸機在藥物生產過程中不會造成污染,是制藥行業物料篩選分級的標準選擇。由于GMP對醫藥生產設備材質和選材的要求都非常高,因此醫藥振動篩設備需要嚴格按照GMP要求打造,保證篩分的藥品的質量安全。
近年來,針對嚴格的GMP標準,一些篩丸機制造企業通過不斷改進升級設備,以達到藥丸篩分的要求。目前,篩丸機已經廣泛應用于醫藥等行業的科研單位、實驗室、檢驗室等,用作對固體、粉體、漿液料等物料的檢驗、篩分、分級、粒度分析、雜物含量分析等。
對于企業而言,在選擇篩丸機時應認準供應商的資質、品牌等方面。另外,平時在使用設備的過程中,操作人員一方面需要注意維護保養;另一方面,為了生產運行的穩定性,操作人員也有必要掌握一些設備常見故障的方法。
例如,物料在篩子上可能會出現排出太快、沒有排出,或者物料在篩子上跳得太高的情況。出現這類情況時不用著急,技術人員指出,實際上這不是振動篩的故障,而振動篩丸機中電機的相角調整得不好。
對此,操作人員可以通過調節振動篩電機的上、下端之間的角度,使得物料可以在篩子上更快或更慢地排出物料。一般情況下,角度越大,材料停留在屏幕表面的時間越長,反之亦然。另外,振動馬達的重量也可以改變在篩子表面上跳躍的物料的高度。